不少行业的生产车间都存在高温多尘的恶劣工作环境,不仅有碍工人的身材健康,而且不符合国度干净生产的发展方向。目前已有不少企业,尤其是纺织企业已在生产车间引进******压微雾加湿系统来改良工作环境。而在陶瓷行业引进******压微雾加湿系统,不但契合干净生产的大形势,更在无形中提高了企业的效益。
2、******压微雾加湿设备的工作原理
******压微雾加湿设备,首先将自来水经过加湿器主机增压至80~140kg/cm2压力后,再将加压后的水经管道输送到钛合金喷嘴中。然后,******压的水从喷嘴的特制渺小孔(0.012mm)中旋转喷出,并敏捷在空气中雾化,一方面,弥散在厂房上空的水雾在空气中接收热量,从液态变成气态超微粒,使空间湿度增大,并到达下降空气温度的目标;另一方面,雾化后的水汽与悬浮在空气中的粉尘互相吸附后下降下来,并且在相对湿度增添后的空气环境下使飘尘比重增长,难以发生,到达降尘、抑尘、洗涤空气的作用。
3、******压微雾加湿装备的特色
(1) 雾细:******压微雾喷嘴每秒能产生50亿个雾滴,雾滴的直径仅为3~15μm,加湿降尘效力极高。
(2) 节能:雾化1公升水只需耗费6W功率,仅是传统电热加湿器的百分之一,是离心式或气水混杂式加湿器的十分之一。
(3) 稳固可靠:******压微雾加湿器的主机采取产业型的意大利,可24小时长期持续运转,喷头及水雾分配器无动力易损部件,在高粉尘环境中也不易破坏。
(4)不堵塞:******压微雾加湿系统设有多重高精密的纳米级,纳米可过滤1μm的杂质,可保证喷嘴长期应******堵塞,保护颐养简略。
(5) 卫生:******压微雾加湿体系的水是密封非循环应用的,不会导致细菌的滋生。
(6) 加湿量大: 加湿量大且可自由组合。******压微雾加湿体系站的输出流量由100 kg/h 到1600kg/h,可进行无级调节,在流量范畴内可任意配置喷雾头,还可任意组合进行加湿精度的调剂。
4、******压微雾加湿设备在陶瓷生产工艺中的利用
陶瓷企业的生产环境多尘、高温,因此陶瓷行业成为了国度和处所政府整治的重点对象。作为企业,既要负起社会义务又要承担经营压力,而******压微雾加湿设备正好能为陶瓷企业解决这两难的问题。
4.1 ******压微雾加湿设备的降尘作用
干净的水经过加压后,由管道输送到粉尘飞扬的场合,从安装在车间上空的特制钛合金雾化喷嘴中喷出。喷出的极细水分子在宏大的压差下敏捷雾化成水汽,微细水汽分子高速喷射,并撒向飞扬在车间的粉尘,通过水雾颗粒与粉尘颗粒的碰撞、拦阻和润湿凝结作用,将弥漫飞扬的粉尘沉降下来,以到达净化工作环境的目标。因此既能防止粉尘扩散,又能应用喷雾将粉尘捕捉沉降。
这是一种使悬浮在空气中的粉尘接收水分而下降地面,同时应用相对湿度较高的条件来克制粉尘飞扬的新型加湿降尘方法。这种加湿降尘方法具有节能、安全、可靠、投资小等长处,尤其在须要大空间降尘的车间环境使用时,从降尘效力和工程造价等方面综合剖析,具有很高的经济效益。
目前,佛山市瑞淇设备有限公司已经胜利给多家大型陶瓷厂的粉碎料车间、振动筛料车间、堆料场车间、挤出成形车间、瓷砖压抑车间等安装了加湿除尘系统,实现了车间的降尘、加湿。
4.2 ******压微雾加湿设备在陶瓷制品生产工艺中的作用
例如,施釉工艺后干燥进程的加湿,可让坯体、釉膜含湿均匀、适度湿润,进步釉膜与坯体表面的亲和性,打消吸水率散布不均,促使釉面平坦,特殊是在坯体二次烧成时,素坯基体产赌气体,即使施厚釉,也不会呈现气泡现象,使生产出的釉面砖表面平滑、光泽。
******压微雾加湿系统可给各企业部分解决“坯裂”、 彩绘间“油墨、润板液”等挥发、丝印车间“网板清洗”频繁、丝印或施釉后干燥过快造成的“亚色”等问题,。
瑞淇公司已给多家陶瓷生产企业的制坯车间、干燥窑车间、移画间、彩绘间安装了******压微雾加湿系统,实现了湿度的把持。在产品德量提高方面起到了明显的后果。
4.3 ******压微雾加湿装备能减少制品的开裂现象
******压微雾加湿设备运用于陶瓷坯体的干燥进程,实现生产进程中坯体干燥工艺的湿度把持,从而减少制品的开裂现象,。
例如:瑞淇公司的装备在佛山市金刚企业的陶瓷辊棒生产车间、干燥窑中有效的利用。车间加湿后,造粒干燥发生的重复加工现象减少(秋、冬季尤其显明);辊棒挤出到等候装满一窑的时光里,加湿后解决了自然干裂的现象;在干燥窑中履行湿度把持,在前几个小时的高湿气氛下提高了干燥及格率;从筛料、混料、造粒、出管、干燥、等静压每一个环节都在一个稳固的相对湿度条件下,对解决辊棒的开裂、起瘤、壁厚不均、尺寸节制都有的辅助(特殊在大直径的辊棒上应用作用显著)。进步了生产及格率,下降了本钱发生,进步了效益。